Treoir chuimsitheach ar TP304, TP316, TP310S, S32205, S32750, 904L, agus Inconel 625 Steels dosmálta

Steels dhosmálta Agus is ábhair chriticiúla iad cóimhiotail ardfheidhmíochta don tionscal nua-aimseartha mar gheall ar a n-airíonna eisceachtúla, lena n-áirítear friotaíocht creimthe, neart ard, agus marthanacht. Tá na hábhair seo riachtanach i raon leathan feidhmeanna, ó mhíreanna laethúla go comhpháirteanna an -speisialaithe i dtimpeallachtaí crua. Soláthraíonn an treoir seo forbhreathnú mionsonraithe ar sheacht n -ábhar lárnach: Tp304, Tp316, Tp310s, S32205, S32750, 904L, agus Inconel 625. Cuireann gach ceann de na cóimhiotail seo meascán uathúil de thréithe, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do thionscail shonracha amhail próiseáil cheimiceach, mara, ola agus gás, agus aeraspace. Tá tuiscint ar a n -airíonna agus a n -iarratais ríthábhachtach d'innealtóirí agus do shaineolaithe ábhair chun an fheidhmíocht agus an fad saoil is fearr a chinntiú ina dtionscadail.

TP304 Cruach dhosmálta

Tá TP304, grád bhunaidh de chruach dhosmálta austenitic, ar cheann de na steels dhosmálta is mó a úsáidtear ar fud an domhain. Mar gheall ar a fholúitheacht, a tháthú, agus a fhriotaíocht creimthe i go leor timpeallachtaí atmaisféaracha, is ábhar ildánach é.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Tá TP304 comhdhéanta go príomha de 18% cróimiam agus nicil 8%, agus sin an fáth a dtugtar cruach dhosmálta "18/8" air go minic. Soláthraíonn an comhdhéanamh seo frithsheasmhacht mhaith do na meáin chreimneacha éagsúla. Tá sé neamh-mhaighnéadach sa riocht a bhfuil an-tóir air agus tá neart agus déine maith aige. Mar sin féin, is féidir leis a bheith so-ghabhálach i leith creimeadh agus crevice i dtimpeallachtaí atá saibhir ó thaobh clóiríd de.

Feidhmchláir agus teorainneacha comhchoiteanna

Mar gheall ar a shláinteachas agus a éascaíocht glantacháin, baintear úsáid fhorleathan as TP304 sa tionscal próiseála bia le haghaidh trealaimh cosúil le tancanna agus píopaí. Tá sé le fáil freisin i dtrealamh cistine, i bpainéil ailtireachta, agus i bhfearais tí. Is é an teorannú lárnach a fhriotaíocht níos ísle in aghaidh clóirídí i gcomparáid le gráid eile, rud a chiallaíonn nach bhfuil sé oiriúnach d'iarratais mhara nó chósta crua.

Comparáid le gráid eile

I gcomparáid le gráid mar TP316, níl moluibdín ag TP304, a sholáthraíonn friotaíocht creimthe feabhsaithe. Fágann sé seo gur rogha níos cost-éifeachtaí é TP304 do thimpeallachtaí nach bhfuil chomh dian sin. Mar sin féin, in iarratais ina bhfuil gá le friotaíocht creimthe níos airde, mar shampla i bpróiseáil mhuirí nó cheimiceach, is rogha níos fearr é TP316.

TP316 Cruach dhosmálta

Is cóimhiotal austenitic é Cruach dhosmálta TP316 a bhfuil cáil air as a fhriotaíocht creimthe níos fearr i gcomparáid le TP304, rud a chiallaíonn go bhfuil sé ina stáplacha i dtimpeallachtaí níos ionsaithí.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Is é an príomhdhifríocht idir TP316 agus TP304 ná moluibdín a chur leis, a shíneann de ghnáth ó 2% go 3%. Cuireann an breisiú seo go mór lena fhriotaíocht i gcoinne creimthe pitting agus crevice, go háirithe i suíomhanna ina bhfuil clóiríd. Tá leibhéil níos airde nicil i TP316 freisin, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht in aghaidh aigéid éagsúla. Roinneann sé go leor de na hairíonna meicniúla céanna le TP304, lena n -áirítear dea -inmharthanacht agus weldability, ach le frithsheasmhacht níos airde in aghaidh ionsaí creimneach.

Iarratais i dtimpeallachtaí muirí agus ceimiceacha

Mar gheall ar fhriotaíocht creimthe feabhsaithe TP316, is é an rogha is fearr le haghaidh feidhmchlár mara, áit a bhfuil nochtadh do sháile mar phríomhábhar imní. Úsáidtear é go forleathan le haghaidh feistis bád, ráillí, agus comhpháirteanna ailtireachta cósta. Sa tionscal próiseála ceimiceach, úsáidtear TP316 le haghaidh umair stórála, píblínte, agus trealamh eile a dhéileálann le ceimiceáin éagsúla, lena n -áirítear aigéid sulfarach agus hidreaclóracha. Tá an grád seo coitianta freisin sna tionscail chógaisíochta agus próiseála bia as a ghlaineacht agus a fhriotaíocht in aghaidh éillithe.

Buntáistí agus Teorainneacha

Is é an buntáiste is mó a bhaineann le TP316 ná a fhriotaíocht creimthe níos fearr i dtimpeallachtaí clóiríde. Mar sin féin, tá sé níos daoire ná TP304 mar gheall ar mhóilíneacht a bheith i láthair. Cé go bhfeidhmíonn sé go maith i mórán coinníollacha aigéadacha, is féidir leis a bheith so-ghabhálach i gcónaí do thimpeallachtaí creimneacha ardteochta áirithe agus ní hé an rogha is fearr é d'iarratais a dteastaíonn neart eisceachtúil uathu ag teochtaí ardaithe.

Cruach dhosmálta TP310S

Is cruach dhosmálta austenitic ardteochta é TP310S atá deartha go sonrach le haghaidh feidhmchlár ina bhfuil friotaíocht teasa agus ocsaídiúcháin ríthábhachtach.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Tá céatadán ard den chróimiam (25%) agus de nicil (20%) i TP310S, a sholáthraíonn friotaíocht den scoth in aghaidh ocsaídiúcháin agus creimthe ag teochtaí ardaithe. Fágann an comhdhéanamh seo go bhfuil sé an -chobhsaí agus go bhfuil sé frithsheasmhach in aghaidh tuirse teirmeach agus go bhfuil sé ag scálú suas go teochtaí thart ar 1050 ° C (1922 ° F). Léiríonn an 'S' i TP310s ábhar carbóin níos ísle ná a chontrapháirt, TP310, a fheabhsaíonn a tháthú agus a laghdaíonn an baol íograithe.

Iarratais ardteochta

Tá an phríomhúsáid le haghaidh TP310s i dtimpeallachtaí ardteochta. Is iondúil go bhfaightear é i gcodanna foirnéise, malartóirí teasa, áitheanna, agus seomraí dócháin. Fágann a fhriotaíocht in aghaidh ocsaídiúcháin go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna a nochtar do gháis the agus atmaisféir chreimneacha. I measc na n -iarratas eile tá leideanna dóire, feadáin radanta, agus criosanna iompair le haghaidh foirnéisí tionsclaíocha.

Buntáistí agus Teorainneacha

Is é an príomhbhuntáiste a bhaineann le TP310S ná a neart eisceachtúil ardteochta agus friotaíocht ocsaídiúcháin. Is féidir leis an rothaíocht teirmeach a sheasamh arís agus arís eile gan díghrádú suntasach. Mar sin féin, déanann a ábhar cóimhiotail ard níos daoire ná TP304 agus TP316. Cé go dtugann sé feidhmíocht den scoth ag teochtaí arda, tá a fhriotaíocht creimthe ag teocht an tseomra inchomparáide leis an bhfriotaíocht creimthe ag teocht an tseomra, rud a fhágann gur ábhar speisialaithe é seachas rogha ilchuspóireach.

S32205 Cruach dhosmálta déphléacsacha

Is é S32205, ar a dtugtar 2205 freisin, an chruach dhosmálta déphléacsacha is mó a úsáidtear. Tugann a mhicrostruchtúr uathúil, ag comhcheangal céimeanna austenitic agus ferritic araon, meascán cumhachtach airíonna.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Soláthraíonn struchtúr déphléacsacha S32205 neart ard agus friotaíocht creimthe den scoth. Cuimsíonn a chomhdhéanamh ceimiceach thart ar 22% cróimiam, 3% moluibdín, agus nicil 5-6%. Cuireann an chéim ferritic le neart ard agus le frithsheasmhacht in aghaidh scoilteadh creimthe struis, agus soláthraíonn an chéim austenitic diana agus friotaíocht chreimthe ghinearálta. Mar thoradh ar an gcomhdhéanamh cothrom seo tá neart táirgeachta thart ar dhá oiread na ngrád austenitic coitianta mar TP304.

Iarratais i dtionscail cheimiceacha, ola agus gáis, agus mara

Mar gheall ar chomhcheangal S32205 de neart ard agus friotaíocht creimthe níos fearr, tá sé oiriúnach d'iarratais a éileamh. Sa tionscal ola agus gáis, úsáidtear é le haghaidh línte sreafa, malartóirí teasa, agus deighilteoirí mar gheall ar a fhriotaíocht in aghaidh sreabhán creimneach. Úsáideann an tionscal próiseála ceimiceach S32205 le haghaidh soithí brú agus píobaireacht i dtimpeallachtaí inar féidir le clóirídí scoilteadh creimthe struis a chruthú. Mar gheall ar a marthanacht, is rogha coitianta é freisin d'iarratais mhuirí, lena n -áirítear córais phíobaireachta uisce mara agus liáin.

Buntáistí agus Teorainneacha

Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann le S32205 a neart ard agus a fhriotaíocht níos fearr i gcoinne scoilteadh creimthe struis i gcomparáid le gráid austenitic. Tairgeann sé rogha malartach cost-éifeachtach ar chóimhiotail nicile níos costasaí. Mar sin féin, is féidir a tháthú a bheith níos dúshlánaí, agus ní mholtar é a úsáid go leanúnach ag teochtaí os cionn 300 ° C (572 ° F) mar is féidir leis a bheith sobhriste.

Cruach dhosmálta Super déphléacsacha S32750

Is ionann S32750, cruach dhosmálta super déphléacs, agus céim shuntasach i bhfeidhmíocht ó ghráid chaighdeánacha déphléacsacha, ag tairiscint níos mó neart agus friotaíocht creimthe.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Tá S32750 mar thréith ag cion níos airde cróimiam, moluibdín, agus nítrigin. Cuimsíonn a chomhdhéanamh thart ar 25% cróimiam, 7% nicil, agus moluibdín 4%. Soláthraíonn an cheimic fheabhsaithe seo frithsheasmhacht níos fearr i gcoinne scáineadh creimthe, crevice, agus creimthe struis. Tugann an t -ábhar cóimhiotail níos airde uimhir choibhéiseach friotaíochta (PREN) de níos mó ná 40 do S32750, rud a léiríonn a fheidhmíocht eisceachtúil i dtimpeallachtaí clóiríd ionsaitheach. Tá neart teanntachta agus táirgeachta an -ard ann freisin, rud a fhágann go bhfuil sé ar cheann de na steels dhosmálta is láidre atá ar fáil.

Iarratais i dtimpeallachtaí crua

Is é S32750 an t -ábhar is rogha leis na hiarratais is dúshlánaí. Úsáidtear go forleathan é sa tionscal ola agus gáis amach ón gcósta le haghaidh píblínte fomhuirí, risers, agus múnlaí, áit a bhfuil nochtadh do uisce mara agus gás géar an -chreimneach seasmhach. I bpróiseáil cheimiceach, úsáidtear é le haghaidh láimhseáil trealaimh aigéid ionsaitheach agus clóirídí. Fágann a fhriotaíocht neart agus creimthe go bhfuil sé oiriúnach do phlandaí díshalannú agus do chomhpháirteanna struchtúracha in innealtóireacht mhuirí.

Buntáistí agus Teorainneacha

Is é an buntáiste is mó a bhaineann le S32750 a mheascán neamh -chomhoiriúnaithe de neart agus de fhriotaíocht creimthe i measc steels dhosmálta. Is féidir leis na meáin an -ionsaitheach a sheasamh nuair a theipeann ar ghráid eile. Mar sin féin, tagann costas níos airde ar an bhfeidhmíocht níos fearr seo. Cosúil le S32205, tá a úsáid teoranta do theochtaí seirbhíse faoi bhun 300 ° C (572 ° F) mar gheall ar an mbaol go dtarlóidh sé.

Cruach dhosmálta Super austenitic Super Austenitic

Is cruach dhosmálta Super austenitic é 904L a forbraíodh le haghaidh feidhmchlár a éilíonn friotaíocht creimthe níos fearr, go háirithe i gcoinne aigéid ionsaitheach.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Tá an ardfheidhmíocht de 904L mar gheall ar a ábhar suntasach cóimhiotail, lena n -áirítear thart ar 20% cróimiam, 25% nicil, agus 4.5% moluibdín. Déantar an comhdhéanamh seo a shaibhriú freisin le copar, a sholáthraíonn friotaíocht eisceachtúil d'aigéad sulfarach agus d'aigéid laghdaithe eile. Cinntíonn an t -ábhar nicile ard struchtúr cobhsaí austenitic agus friotaíocht den scoth i leith scoilteadh creimthe struis. Fágann a ábhar ísealcharbóin go bhfuil sé frithsheasmhach in aghaidh creimeadh idirghráiteach tar éis táthú.

Iarratais i bpróiseáil cheimiceach agus i gcógaisíocht

Tá 904L deartha go sonrach chun cuid de na meáin is creimneach a láimhseáil i bpróisis thionsclaíocha. Úsáidtear é go forleathan sa tionscal próiseála ceimiceach le haghaidh trealaimh a dhéileálann le haigéad sulfarach, le haigéad fosfarach, agus le ceimiceáin ionsaitheach eile. Mar gheall ar a fhriotaíocht den scoth ar réimse leathan timpeallachtaí creimneach, is ábhar luachmhar é sa tionscal cógaisíochta le haghaidh imoibreoirí, soithí, agus píobaireacht ina bhfuil íonacht táirgí agus cosc éillithe fíorthábhachtach. I measc na n -iarratas eile tá trealamh rialaithe truaillithe agus próiseáil laíon agus páipéir.

Buntáistí agus Teorainneacha

Is é an buntáiste is mó a bhaineann le 904L ná a fhriotaíocht eisceachtúil i gcoinne speictream leathan aigéid agus a dhíolúine chun béim a chur ar scoilteadh creimthe i dtimpeallachtaí clóiríde. Tairgeann sé rogha eile inmharthana ar chóimhiotail nicile níos costasaí i mórán feidhmchlár. Mar sin féin, is cruach dhosmálta préimhe é a ábhar ard-chóimhiotail. Cé go bhfuil a fhriotaíocht creimthe ar fheabhas, níl a neart meicniúil chomh hard le gráid déphléacsacha.

Inconel 625 Alloy Nicil

Is cóimhiotal ardfheidhmíochta nicil-bhunaithe é Inconel 625 a bhfuil aithne air as a neart, a chruatan, agus a fhriotaíocht creimthe i raon teochta leathan.

Comhdhéanamh Ceimiceach agus Airíonna

Ní cruach dhosmálta é Inconel 625 ach superalloy. Is é a chomhdhéanamh nicil go príomha (58%min), le breiseanna suntasacha cróimiam (20-23%), agus moluibdín (8-10%). Soláthraíonn an teaglaim uathúil seo, mar aon le niobium, éifeacht neartú tuaslagáin soladach, rud a thugann neart eisceachtúil agus frithsheasmhacht in aghaidh na meán creimneach, lena n -áirítear aigéid chreimneacha agus alcaileacha. Coinníonn sé a airíonna meicniúla ag teochtaí crióigineacha suas go dtí thart ar 980 ° C (1800 ° F).

Iarratais in aeraspáis, próiseáil cheimiceach, agus innealtóireacht mhuirí

Mar gheall ar a chuid airíonna níos fearr, úsáidtear Inconel 625 sna tionscail is déine. In aeraspáis, úsáidtear é le haghaidh comhpháirteanna ar nós duchtú innill, córais sceite, agus malartóirí teasa atá nochta do theochtaí agus do strus mór. Úsáideann an tionscal próiseála ceimiceach é le haghaidh trealaimh a láimhseáiltear aigéid agus clóirídí an -chreimneacha ag teochtaí ardaithe. Mar gheall ar a fhriotaíocht in aghaidh scáineadh creimthe sáile agus struis, is é an rogha is fearr é le haghaidh feidhmchlár innealtóireachta muirí mar rópaí sreinge, lanna lián, agus comhpháirteanna fomhuirí.

Buntáistí agus Teorainneacha

Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann le Inconel 625 a neart eisceachtúil ardteochta agus a fhriotaíocht tuirse, mar aon lena fhriotaíocht creimthe den scoth i raon leathan timpeallachtaí ionsaitheach. Tá sé níos solúbtha ná steels dhosmálta i dtéarmaí teochta agus meáin chreimneacha. Is é an príomh -theorainn an costas an -ard, a chuireann srian ar a úsáid d'iarratais chriticiúla nuair nach féidir le haon ábhar eile na riachtanais feidhmíochta a chomhlíonadh.

Soláthraíonn an tábla seo a leanas comparáid taobh le taobh chun cabhrú le roghnú ábhair:

Táthú agus monarú

Teastaíonn teicnící sonracha chun a n -airíonna uathúla a choinneáil chun na cóimhiotail seo a tháthú agus a dhéanamh.

TP304 agus TP316: Meastar go ginearálta go bhfuil na gráid austenitic seo éasca le weld ag baint úsáide as modhanna caighdeánacha mar TIG (GTAW) agus MIG (GMAW). Is í an eochair ná ionchur teasa a íoslaghdú chun íogrú a chosc, rud a d'fhéadfadh creimeadh idirghrárach a bheith mar thoradh air. Is fearr le gráid ísealcharbóin (304L, 316L) le haghaidh táthú chun an tsaincheist seo a sheachaint, mar ní theastaíonn cóireáil teasa iar-théite uathu.

TP310S: Mar gheall ar a ábhar ard cóimhiotail agus a fhriotaíocht i gcoinne teochtaí arda, tá TP310s inúsáidte, ach tá miotail filler cuí agus ionchur teasa rialaithe tábhachtach chun cosc a chur ar scoilteadh te.

S32205 agus S32750 (Duplex): Tá déphléacs táthú agus steels dhosmálta super déphléacsacha níos casta. Is é an sprioc an chothromaíocht cheart idir austenite agus ferrite a choinneáil sa mhiotal táthaithe agus sa chrios a bhfuil tionchar aige ar theas. Tá sé ríthábhachtach go n-úsáidfí gáis sciath nítrigine agus miotail filler roghnaithe go cúramach. De ghnáth ní theastaíonn cóireáil teasa iar-tátha, ach tá gá le rialú dian ar pharaiméadair táthúcháin chun foirmiú na gcéimeanna idirmheánacha sobhriste a sheachaint.

904L: Tá 904L in ann teicnící traidisiúnta a úsáid. Cuidíonn an t -ábhar ísealcharbóin le híogrú a chosc. Is iondúil go n -úsáidtear miotail filler meaitseála, agus tá rialú teasa cuí tábhachtach chun an fhriotaíocht creimthe is fearr a chinntiú sa weld deiridh.

INCONEL 625: Teastaíonn teicnící speisialaithe ó Inconel 625 táthú mar gheall ar a chlaonadh chun crua-oibre agus a neart ard. Is minic a bhíonn nósanna imeachta i gceist le miotail filler ar leith (Ernicrmo-3 nó Ernicrmo-4), táthú bíogach, agus glaineacht dhian a úsáid. De ghnáth ní theastaíonn réamhthéamh, ach d'fhéadfadh sé go mbeadh gá le cóireáil teasa iar-tátha ag brath ar an iarratas chun strus a mhaolú agus chun airíonna a bharrfheabhsú.

Cás -staidéir agus samplaí

TP304: Baineann grúdlann áitiúil úsáid as cruach dhosmálta TP304 dá umar coipthe agus as a phíobaireacht. Is furasta dromchla réidh an ábhair a ghlanadh, ag cur cosc ar fhás baictéarach agus ag cinntiú íonacht táirge. Is leor a fhriotaíocht chreimthe ghinearálta do na ceimiceáin éadroma agus do tháirgí bia a láimhseáiltear.

TP316: Tá ráillí láimhe agus daingneáin déanta as TP316 i gcé nua na cathrach cósta. Soláthraíonn an t -ábhar moluibdín an fhriotaíocht riachtanach i gcoinne creimeadh clóiríde ón spraeála farraige, ag cosc meirge agus ag cinntiú saol fada seirbhíse le cothabháil íosta.

TP310S: Tógann déantúsóir foirnéise tionsclaíoch na líneálacha inmheánacha agus na struchtúir tacaíochta dá bhfoirnéisí ardteochta ag baint úsáide as TP310S. Cuireann cion ard cróimiam agus nicil an ghrád seo cosc ar ocsaídiú agus ar scálú, rud a ligeann don fhoirnéis oibriú go héifeachtúil ag teochtaí níos mó ná 1000 ° C gan teip ábhartha.

S32750: Baineann ardán ola amach ón gcósta sa Mhuir Thuaidh úsáid as S32750 dá chórais fuaraithe uisce farraige agus dá línte tine. Cinntíonn friotaíocht scáineadh níos fearr agus creimeadh struis an ábhair, mar aon lena neart ard, iontaofacht agus sábháilteacht na gcóras criticiúil seo sa timpeallacht mhuirí thar a bheith crua.

INCONEL 625: Baineann cuideachta aeraspáis úsáid as Inconel 625 as soic sceite a scaird -innill. Tugann neart eisceachtúil ardteochta agus friotaíocht tuirse an ábhair deis dó an teas agus an strus dian a bhaineann le gás dócháin a sheasamh, feidhmíocht agus sábháilteacht a ráthú le linn eitilte. $