Cíor
Feadán cruach dhosmálta déphléacs Is ábhar cruach dhosmálta é le struchtúr dé-chéime austenite agus ferrite, le cóimheas tipiciúil struchtúir de 50% austenite agus 50% ferrite. Tugann an struchtúr seo neart ard, déine ard agus friotaíocht creimthe den scoth dó, go háirithe i dtimpeallacht creimthe strus clóiríde. Mar sin féin, le linn an phróisis táthúcháin, beidh éagothroime chéime mar thoradh ar oibriú míchuí, rud a rachaidh i bhfeidhm go mór ar airíonna meicniúla agus ar fhriotaíocht creimthe an phíobáin.
Cúiseanna éagothroime chéim i dtáthú
Beidh tionchar ag an timthriall teasa táthúcháin ar mhicrostruchtúr an tuismitheora agus ar an limistéar táthaithe. I measc na bpríomhchúiseanna tá:
Ionchur ró -ard nó ró -íseal teasa;
Luas táthú míchuí;
Droch -rialú ar theocht réamhthéamh agus ar theocht idir -imreora;
Luas ró -thapa nó ró -mhall fuaraithe;
Roghnú mícheart ábhar táthúcháin agus gás sciath.
D'fhéadfadh na fachtóirí thuas a bheith ina gcúis leis an gcéim austenite a theipeann ar fhoirmiú go hiomlán, nó deascadh na gcéimeanna tánaisteacha dochracha (mar shampla céim σ agus χ céim) a spreagadh, rud a fhágann go gcruthóidh microstruchtúr an limistéir táthaithe ón gcóimheas idéalach de 50:50.
Is príomhbheart é ionchur teasa a rialú
Is é an croílár a chothaíonn an t -ionchur teasa cuí chun éagothroime chéim a chosc. Moltar go ginearálta an t -ionchur teasa a rialú idir 0.5–2.5 kJ/mm. Má tá an t -ionchur teasa ró -ard, cuirfidh sé deascadh σ céim nó céimeanna sobhriste eile chun cinn; Má tá an t -ionchur teasa ró -íseal, d'fhéadfadh an miotal táthaithe a bheith ró -thapa, ní féidir an chéim austenite a deascadh go hiomlán, méadaíonn an cóimheas ferrite, agus laghdaíonn an chruatan.
Trí úsáid a bhaint as táthú il-phas ilchisealach agus teicneolaíocht chúng weld is féidir leis an ionchur teasa i bpas amháin a laghdú go héifeachtach agus foirmiú na struchtúr neamhfhabhrach a laghdú.
Roghnaigh modh táthúcháin oiriúnach
Bíonn tionchar suntasach ag modhanna éagsúla táthúcháin ar rialú an struchtúir. I measc na modhanna coitianta táthúcháin tá:
Tungstain Gáis Táthú stua (GTAW/TIG): oiriúnach do tháthú fréimhe, ionchur teasa inrialaithe, a chabhródh le rialáil an struchtúir;
Táthú stua miotail gáis (GMAW/MIG): Oiriúnach le haghaidh táthaithe a líonadh agus a uasteorannú, agus is féidir struchtúir mhaithe a fháil trí na paraiméadair a choigeartú go cuí;
Táthú léasair agus táthú plasma stua: Tá an crios a bhfuil tionchar aige ar theas caol, agus is féidir le rialú cuí diall an struchtúir a laghdú.
Is féidir le húsáid táthú stua pulsed rialú níos cruinne a dhéanamh ar ionchur teasa agus foirmiú chéim austenite a chur chun cinn.
Roghnú ceart ábhar táthúcháin
Ní mór do chomhdhéanamh an ábhair filler a chinntiú gur féidir leis an ábhar austenite sa weld an sprioc a bhaint amach. De ghnáth, úsáidtear sreang táthúcháin nó leictreoid le hábhar nicil beagán níos airde ná an bunábhar. Mar shampla, is féidir leis an ábhar filler d'ábhar bonn UNS S32205 a bheith ina shreang táthú ER2209, a bhfuil cion nicil de 8.5%-9.5%aige, atá níos airde ná an bunábhar, chun athghiniúint austenite a chur chun cinn tar éis táthú.
Ina theannta sin, ba cheart an t -ábhar neamhíonachta a bhaineann le fosfar, sulfair agus eisíontais eile san ábhar filler a sheachaint chun an fhéidearthacht a bhaineann le cuimsiú díobhálach a laghdú.
Tá cáilíocht sciath gáis ríthábhachtach
Le linn táthú TIG nó táthú MIG, tá ról tábhachtach ag íonacht agus comhdhéanamh an gháis sciatha i rialú microstruchtúir. Ba chóir argón ard-íonachta nó argón/gás measctha nítrigine a roghnú. Is féidir leis an méid ceart nítrigine foirmiú chéim austenite a chur chun cinn agus cabhrú le friotaíocht pitting a fheabhsú. De ghnáth, bíonn tionchar suntasach ag gás measctha le 1-2% nítrigine ar bharrfheabhsú microstruchtúr.
Ní mór insíothlú aeir a sheachaint le linn táthú chun cosc a chur ar fhoirmiú idirghabhálaithe ocsaíde nó criosanna ocsaíde teorann gráin.
Ba chóir go mbeadh an ráta fuaraithe measartha
Cuirfidh fuarú ró -thapa cosc ar austenite a bheith deasctha in am, agus mar thoradh air sin beidh ferrite iomarcach ann. D'fhéadfadh sé go mbeadh deascadh σ céim mar thoradh ar fhuarú ró -mhall. Is é an modh fuaraithe idéalach ná fuarú nádúrtha san aer, ag seachaint fuaraithe aeir éigeantach nó fuarú uisce.
I gcás píopaí tiubhaithe, is féidir blaincéid rialaithe teochta nó bearta inslithe iar-tátha a úsáid go cuí chun a chinntiú go bhfuil an cuar fuaraithe milis agus go bhfuil an claochlú microstruchtúir leordhóthanach.
Teocht idir -imreora a rialú
I dtáthú il-phas, tá rialú teochta idir-imreora ar cheann de na príomhchéimeanna chun éagothroime chéim a chosc. Moltar go ginearálta nach mbeadh teocht an idir -idirghabhálaithe níos mó ná 150 ° C. Cuirfidh teocht iomarcach idir -imreora carnadh teasa, méadóidh sé an ráta idirleata teorann gráin, agus spreagfaidh sé deascadh na gcéimeanna brittle. Trí theirmiméadar infridhearg a úsáid chun monatóireacht a dhéanamh ar an teocht i bhfíor -am, is féidir le hinrialtacht an phróisis táthúcháin a fheabhsú.
Cóireáil teasa iar-weld agus tástáil mhiotalóireachta
Maidir le feadáin chruach déphléacsacha chun críocha speisialta, amhail iad siúd a úsáidtear i bpríomhréimsí amhail innealtóireacht mhuirí agus trealamh ola agus gáis, moltar go ndéanfaí tuaslagán iar-théite (go ginearálta ag 1050–1120 ° C) agus ansin fuarú go tapa chun an cóimheas idéalach struchtúir déphléacsacha a athbhunú agus é a dhíscaoileadh.
Tar éis táthú, ba chóir micreascóp miotailfach a úsáid chun cóimheas céim an limistéir táthaithe a sheiceáil, nó ba chóir brathadóir ábhar ferrite (mar ionstraim ionduchtaithe maighnéadaigh) a úsáid le haghaidh anailíse cainníochtúla chun a chinntiú go bhfuil an t -ábhar austenite idir 35% agus 65%. $ $
